|
Как защитить металл от коррозии и от внешних механических воздействий? Одним из наилучших способов является оцинковка. Процесс оцинковки заключается в нанесении на металл цинкового покрытия. Оцинковка подходит для обработки металлов с ровной поверхностью, или для поверхностей с некоторым изгибом. Как осуществляется процесс оцинковки?
Сперва, поверхность металла очищают, удалив оскалину путем кислотного травления. После этого горячекатаную полосу подвергают отжигу с целью достижения определенных физических и химических свойств поверхности. Оцинковку можно применить ко всем видам стальных изделий: к трубам, листам, полосам и т.д. В зависимости от типа изделии, процесс оцинковки может осуществляться различными способами. Существует метод горячей оцинковки, метод термодиффузного цинкования, а так же электролитическое цинкование.
Метод горячего цинкования заключается в погружении стальной холодной детали в расплавленный цинк. Там же происходит фиксация толщины цинкового покрытия.
Термодиффузный метод цинкования наилучшим образом подходит для изделий сложной формы, а так же для резьбовых изделий, так как цинковое покрытие, нанесенное таким способом, полностью повторяет контуры заданного изделия. Суть электролитического метода оцинковки заключается в нанесении цинкового слоя через токопроводные ролики. Иначе этот метод называют катодным. Стальную деталь погружают в ванну с солевым раствором и пропускают электрический ток. В результате такого нанесения, образуется цинковый слой толщиной 0,5 – 10 мкм.
Роль оцинковки в современной металлопрокате трудно переоценить. Благодаря коррозионной стойкости, которую дает оцинковка, стальные изделия можно использовать для решения самых сложных задач. Оцинковка является неотъемлемой частью автомобильной промышленности, строительного сектора. Оцинкованные изделия используют в нефтедобывающей, газодобывающей промышленности и т.д.
Оцинковка позволяет защитить металл на длительный срок от 30 до 50 лет. |
|
|
Продольно-поперечная резка металла |
|
Наша компания занимается продольно-поперечной резкой металла
|
|
Предлагаем поставку типового быстровозводимого ангара промышленного и сельскохозяйственного назначения изготавливаемого из оцинкованного профиля собственного производства Основные преимущества: - Простота и высокая скорость сборки - Отсутствие сварочных работ - Минимум грузоподъемных механизмов (не более машиносмены легкого крана). - Мобильность конструкции Комплект поставки: - Проект КМ и КМД - Один из 3-х вариантов комплектации
Основные характеристики: - Ширина (пролет) - 10,0 м - Длина - 10,14,18,22...(с шагом 4 м) | Высота 6,5  Высота 4,5
|
| Варианты комплектации | | Комплектация 1 -Каркас | | 1. Материалы: стальной оцинкованный профиль для каркаса, соединительные элементы, метизы 2. Сборка и монтаж (4 человека – 6 недель) | | Комплектация 2 – «Холодный» ангар | | 1. Материалы: полный набор Комплектации 1, стеновой и кровельный профлист с покрытием, комплект крепежа 2. Сборка и монтаж (4 человека – 6 недель) | | Комплектация 3 – «Теплый» ангар | | 1. Материалы: полный набор Комплектации 1, кровельные и стеновые сендвич-панели 80 мм, комплект крепежа 2. Сборка и монтаж (4 человека – 7 недель) | По согласованию с заказчиком поставку и монтаж ворот и окон. Типовой каркас рассчитан под установку одного комплекта подъемно-секционных или распашных ворот шириной 4,0 и высотой 4,4 метра в торце здания. По желанию заказчика ворота могут быть установлены не только в торцах, но и в боковых стенах ангара. Возможно изготовление и монтаж ангаров произвольных размеров |
|
Раскрой оцинкованных рулонов, рез рулонов на штрипс, прокат профнастила НС8 и HCR20. |
|
Готовые решения домов возводимые из оцинкованного каркаса |
|
Готовые решения домов возводимые из оцинкованного каркаса 
| Серия | S-застройки | S-общая | S-жилая | | ТР-1 | 136,3 м2 | 191,6 м2 | 89,8 м2 |
| Серия | S-застройки | S-общая | S-жилая | | ТР-2 | 70,44 м2 | 128,2 м2 | 98.10 м2 |
Срок готового дома от согласования КМ до сдачи не более 2-х месяцев в зависимости от сложности и пожеланий заказчика. |
|
Фасадная система, состоящая из трех видов стального профиля, получила широкое распространение в современном строительстве. Так называемый «Вентилируемый фасад» состоит из системы профилей и облицовки, в качестве которой может выступать сайдинг (в том числе металлосайдинг), профилированный лист (профнастил), керамогранит, металлокассеты, фиброцементные плиты и композитные материалы. Профиль выполняется из оцинкованной стали толщиной 1,2-1,5 мм следующих типоразмеров: Шляпный профиль ПШ Угловой профиль Z- профиль ПГ
Монтаж подсистемы происходит следующим образом На стену монтируются кронштейны, размер которых определяется исходя из неровности стены и/или толщины утеплителя. Обычно расстояние между кронштейнами по вертикали и горизонтали составляет около 600 мм. При необходимости устанавливается утеплитель и изоляционная пленка. 1. На кронштейны горизонтально крепится с помощью саморезов угловой профиль. 2. На заданном расстоянии друг от друга вертикально монтируются шляпный и/или z-образный профиль.
|
|
Возможна окраска профиля порошковыми красками по каталогу Ral. Стандартная длина профилей- 3000 и 4000 мм. Максимально допустимая длина профиля – до 15 метров. |
|
Применение системы оцинкованных профилей с различными типами фасадных материалов. |
Подконструкция вентилируемого фасада для керамогранита
| Подконструкция вентилируемого фасада для фиброцементных панелей  | Подконструкция вентилируемого фасада для металлических кассет
| Подконструкция вентилируемого фасада для сайдинга
| |
|
|
|
|
|