Главная Услуги
Оцинковка металла

Как защитить металл от коррозии и от внешних механических воздействий? Одним из наилучших способов является оцинковка. Процесс оцинковки заключается в нанесении на металл цинкового покрытия. Оцинковка подходит для обработки металлов с ровной поверхностью, или для поверхностей с некоторым изгибом. Как осуществляется процесс оцинковки?

Сперва, поверхность металла очищают, удалив оскалину путем кислотного травления. После этого горячекатаную полосу подвергают отжигу с целью достижения определенных физических и химических свойств поверхности. Оцинковку можно применить ко всем видам стальных изделий: к трубам, листам, полосам и т.д. В зависимости от типа изделии, процесс оцинковки может осуществляться различными способами. Существует метод горячей оцинковки, метод термодиффузного цинкования, а так же электролитическое цинкование.

Метод горячего цинкования заключается в погружении стальной холодной детали в расплавленный цинк. Там же происходит фиксация толщины цинкового покрытия.

Термодиффузный метод цинкования наилучшим образом подходит для изделий сложной формы, а так же для резьбовых изделий, так как цинковое покрытие, нанесенное таким способом, полностью повторяет контуры заданного изделия. Суть электролитического метода оцинковки заключается в нанесении цинкового слоя через токопроводные ролики. Иначе этот метод называют катодным. Стальную деталь погружают в ванну с солевым раствором и пропускают электрический ток. В результате такого нанесения, образуется цинковый слой толщиной 0,5 – 10 мкм.

Роль оцинковки в современной металлопрокате трудно переоценить. Благодаря коррозионной стойкости, которую дает оцинковка, стальные изделия можно использовать для решения самых сложных задач. Оцинковка является неотъемлемой частью автомобильной промышленности, строительного сектора. Оцинкованные изделия используют в нефтедобывающей, газодобывающей промышленности и т.д.

Оцинковка позволяет защитить металл на длительный срок от 30 до 50 лет.

 
Продольно-поперечная резка металла

 

Наша компания занимается продольно-поперечной  резкой  металла 

 
Ангары

 

Предлагаем поставку типового быстровозводимого ангара промышленного и сельскохозяйственного назначения изготавливаемого из оцинкованного профиля собственного производства

 

Основные преимущества:
   - Простота и высокая скорость сборки
   - Отсутствие сварочных работ
   - Минимум грузоподъемных механизмов (не более
машиносмены легкого крана).
   - Мобильность конструкции

Комплект поставки:
   - Проект КМ и КМД
   - Один из 3-х вариантов комплектации

Основные характеристики:
   - Ширина (пролет) - 10,0 м
   - Длина - 10,14,18,22...(с шагом 4 м)

 Высота 6,5

 

 Высота 4,5

 

 

Варианты комплектации

Комплектация 1 -Каркас

1. Материалы: стальной оцинкованный профиль для каркаса, соединительные элементы, метизы

2. Сборка и монтаж (4 человека – 6 недель)

Комплектация 2 – «Холодный» ангар

1. Материалы: полный набор Комплектации 1, стеновой и кровельный профлист с покрытием,  комплект крепежа

2. Сборка и монтаж (4 человека – 6 недель)

Комплектация 3 – «Теплый» ангар

1. Материалы: полный набор Комплектации 1, кровельные и стеновые сендвич-панели 80 мм, комплект крепежа

2. Сборка и монтаж (4 человека – 7 недель)

 

                По согласованию с заказчиком поставку и монтаж ворот и окон. Типовой каркас рассчитан под установку одного комплекта подъемно-секционных или распашных ворот шириной 4,0 и высотой 4,4 метра в торце здания. По желанию заказчика ворота могут быть установлены не только в торцах, но и в боковых стенах ангара.

 

 

Возможно изготовление и монтаж ангаров произвольных размеров

 

 

 

 
Дополнительно

 

 

Раскрой оцинкованных рулонов, рез рулонов на штрипс, прокат профнастила НС8 и HCR20

 

 
Готовые решения домов возводимые из оцинкованного каркаса

Готовые решения домов возводимые из оцинкованного каркаса 

 

 

 СерияS-застройки S-общая S-жилая 
 ТР-1 136,3 м2191,6 м2 89,8 м2 

 

 

 

 СерияS-застройки S-общая S-жилая 
 ТР-2 70,44 м2128,2 м2 98.10 м2 

 

Срок готового дома от согласования КМ до сдачи не более 2-х месяцев

в зависимости от сложности и пожеланий заказчика. 

 
Монтаж подсистемы

Фасадная система, состоящая из трех видов стального профиля, получила широкое распространение в современном строительстве. Так называемый «Вентилируемый фасад» состоит из системы профилей и облицовки, в качестве которой может выступать сайдинг (в том числе металлосайдинг), профилированный лист (профнастил), керамогранит, металлокассеты, фиброцементные плиты и композитные материалы. Профиль выполняется из оцинкованной стали толщиной 1,2-1,5 мм следующих типоразмеров:

 

 

                 Шляпный профиль ПШ               Угловой профиль                Z- профиль ПГ                                           

                                                                                                                                 

 

Монтаж подсистемы происходит следующим образом

На стену монтируются
кронштейны, размер которых
определяется исходя из
неровности стены и/или
толщины утеплителя.
Обычно расстояние между
кронштейнами по вертикали и
горизонтали составляет около
600 мм. При необходимости
устанавливается утеплитель и
изоляционная пленка.
1. На кронштейны
горизонтально крепится с
помощью саморезов угловой
профиль.
2. На заданном расстоянии друг
от друга вертикально
монтируются шляпный и/или
z-образный профиль.

Возможна окраска профиля порошковыми красками по каталогу Ral. Стандартная длина
профилей- 3000 и 4000 мм. Максимально допустимая длина профиля – до 15 метров.

 
Применение системы оцинкованных профилей с различными типами фасадных материалов.

Подконструкция вентилируемого         

фасада для керамогранита   

Подконструкция вентилируемого

фасада для фиброцементных панелей

 

Подконструкция вентилируемого  

фасада для металлических кассет

 Подконструкция вентилируемого

 фасада для сайдинга